【產業挑戰】回收業的真實痛點：從「來源不穩」到「良率挑戰」

在探討循環經濟與永續發展的藍圖時，我們總是看見美好的願景。然而，當我們真正走進回收與再製的生產線，面對的卻是一道道充滿泥濘的現實關卡。

1. 廢料來源的「極度不穩定」 推動 100% 廢塑膠或廢橡膠再製，最大的挑戰往往來自「供應鏈」。因為原料是社會與工業活動產生的「廢棄物」，沒有人會為了提供回收料而刻意設定每週要製造多少垃圾。這種「有什麼就收什麼」的被動狀態，導致進料的數量與種類極不穩定，嚴重考驗著再生業者的庫存管理與產線調度能力。

2. 品質把控與「良率難題」 不同種類的橡塑膠，其熔點、流動性與物理特性截然不同。若在前端未能精準分類，混入了不相容的材質，輕則導致壓製出的板材出現孔洞、彎曲變形；重則可能損壞加工機具。這不僅讓每一批回收料都需要重新進行材料測試，更讓「維持高良率」成為回收業者每天必須面對的終極難題。

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【MARS 老編觀點】回收業就像拆盲盒，充滿酸甜苦辣的永續之路

說到回收，在這個環保的道路上，最大的挑戰莫過於「不穩定因素實在太多了」。

每一次進來的料都不一樣，每一次的製程參數都要重新摸索。但也正因為這種「高度的不穩定」，需要極強的經驗判斷與技術靈活度，導致這個行業至今還沒有辦法被完全自動化或輕易取代。

這當中的酸甜苦辣，真的是只有做過的人才懂。

明明我們收的是橡膠廢料，打開一看，偶爾卻會「驚喜」地發現裡面卡著金屬塊、螺絲釘；明明叫的是 A 級料，送來的整批貨裡卻藏了一大堆不可思議的雜質，甚至還有一些具備危險性的不明物體夾雜其中。

以前的人常說拆「淘寶盲盒」很刺激，但我常跟團隊開玩笑說：「我們每天在工廠裡拆回收料，才是真正的終極盲盒啊！」

你永遠不知道下一袋倒出來的是可以順利造粒的黃金，還是會讓產線停擺的災難。每一次的進料，都是一次心跳加速的考驗。

然而，即使充滿變數與挑戰，我們依然選擇在這條路上堅持。因為我們深知，當我們成功從這堆「盲盒」中挑出可用之材，並透過專業技術將它們轉化為高品質的再生材料時，那份為地球減少負擔的成就感，是任何事物都無法比擬的。

永續之路不好走，但我們已經在路上。